Файл: Геологическая характеристика костомукшского месторождения.docx

В качестве замедлителей при КЗВ принимаем пиротехническое реле двухстороннего действия РП-8.Время замедления между группами зарядов для породы:τ = k · W_p , (2.36)где k – коэффициент, зависящий от взрываемости породы.τ =2,0 · 7,6 = 12 мс. Время замедления между группами зарядов для руды:τ =2,5 · 7,7 = 19 мс. Принимаем интервал замедления – 20мс.

---

2.5.4.6. Тип и удельный расход ВВ

В качестве ВВ в ОАО «Карельский окатыш» разрешено применять следующие виды:- гранулотол,- ЭВВ типа «сибирит-1200» с использованием неэлектрического инициирования скважинных зарядов с замедлением 10,20,35, 50,75 мсек;

• 
  акватол - Т-20Г;
  
• 
  граммонит 79/21, 30/70, АС-4 , АС-8,
  
• 
  игданит,
  
• 
  шланговые заряды ШЗ-3 , ШЗ-4.
  

Применяется многозарядное коротко замедленное многорядное взрывание с использованием средств взрывания:

• 
  ДШЭ-12, Т-400Г, ГТП-500, ТГФ-850Э,
  
• 
  волновод «Нонель», капсюль-детонатор «Нонель».
  

Взрывание заложенных зарядов ВВ происходит от ЭД с использованием системы радиовзрывания «Гром» или взрывной машиной КПМ-1А.В проекте приводятся расчеты при использовании штатных ВВ типа граммонит 79/21 и 30/70, гранулотол и т.п.Эталонные значения удельных расходов ВВ для пород различных категорий приведены в таблице 2.6. Эталонные значения удельных расходов ВВ.Таблица 2.6

Категория пород	II	III	ГУ	V
Удельный расход ВВ	0,6	0,6-0,8	0,8-1,0	1,0-1,2

Расчетные значения удельного расходного ВВ:где q_э - эталонный расход ВВ с теплотой взрыва 4190 кДж/кг при кондиционном размере куска 1 м для пород III категории с крепостью: f = 8 ÷ 14, q_э = 0,6 кг/м³;К₁- коэффициент работоспособности ВВ ГЛТ - 20, К₁= 1,2;γ≈2,7- плотность породы, т/м³ (для вскрыши);К_d- поправочный коэффициент на размер кусков при расчетном размере кондиционного куска 1 м, К_d = 1,0;К₂ - поправочный коэффициент на диаметр бурения при 250 мм, К₂ = 1,0;К₄- поправочный коэффициент выхода негабарита. Для пород III категории выход негабарита составляет 1,0 - 1,5 %, К₄ = 1,0. где q_э- эталонный расход ВВ при кондиционном размере кусков 1 м для пород

---

IV категории с крепостью f = 12 - 20, q_э= 0,8 кг/м ;γ- объемная масса железистых кварцитов, γ=3,43 т/м³.Расчетный удельный расход ВВ 1,25 кг/м практически соответствует фактическому удельному расходу для руд. При применении других взрывчатыхвеществ, вносятся поправочные коэффициенты.Согласно принятым проектным удельным расходам, годовой расход ВВ составит:

• 
  на добычу руды:
  

Q_dd^h = V_p · q = 8518 · 10³ · 1,2 = 10221,6 · 10³ кг

• 
  на скальную вскрышу:
  

Q_вв^β = V_в · q_в = 30337 · 10³ · 0,75 = 22752,8 · 10³ кг

• 
  Итого:
  

Q_вв = Q^р_вв + Q^β_вв = 10221,6 · 10³ + 22752,8 · 10³ = 32972 · 10³≈32974 · 10³кг.При производстве массовых взрывов два раза в неделю, средний расход ВВ на один взрыв составит:

---

2.6. Выемочно-погрузочные работы

Выемка и погрузка, как правило, осуществляется одним типом машин или одним комплексом машин. В практике открытых горных работ на Костомукшском месторождении используются различные виды выемочного оборудования с широким диапазоном технологических характеристик.С учетом значительных годовых запланированных объёмов вскрышных и добычных работ, которые показывают, что на карьерах с годовой производственной мощностью более 10 млн. м³, а также на взаимосвязь выемочно-погрузочного оборудования с другими смежными процессами, целесообразно использовать экскаваторы ЭКГ-10.

2.6.1. Погрузка взорванной скальной горной массы в карьере

- скальная вскрыша - погрузка осуществляется экскаваторами типа прямая механическая лопата ЭКГ-12, ЭКГ-10Р, ЭКГ-8И, ЭКГ-6,3УС и фронтальными колесными погрузчиками CAT-992G и Komatsu WA 900-3 в автосамосвалы типа БелАЗ-7512А, БелАЗ-75131 или железнодорожный транспорт и транспортируется во внешние отвалы (бульдозерные и экскаваторные) при этом чистая геллефлинта, пригодная для производства щебня, транспортируется железнодорожным транспортом на склад ЦПЩ;- рудная масса - в забое осуществляется экскаваторами типа прямая механическая лопата ЭКГ-12, ЭКГ-ЮР в автосамосвалы Юклид R-150, Юклид R-170 CAT 785С и транспортируется на накопительно-усреднительные перегрузочные пункты Перегрузочные пункты размещены: Центральный участок западный борт на гор +162м,; Центральный участок восточный борт гор+213м; Южный участок северный борт +212м, юго-восточный борт +210м.Схема работы экскаватора в забое с погрузкой горной массы в автосамосвал представлена на рис. 2.2. Рудная масса с накопительно-усреднительных перегрузочных пунктов экскаваторами ЭКГ-10 и фронтальным погрузчиком Komatsu WA 900-3 грузится в железнодорожный транспорт и вывозится на ДОФПеречень основного технологического оборудования на 2010 г. Отображён в таблице 2.7.Парк экскаваторовТаблица 2.7.

Экскаваторы и	Списочное количество
погрузчики	единиц
ЭКГ-6.3УС	2
ЭКГ-10	4
ЭКГ-ЮР	8
ЭКГ-12	1
CAT-992G	1
Komatsu WA 900-3	5
Всего:	35

---

Р
ис. 2.2. Схема работы экскаватора в забое

2.6.2. Расчет параметров забоя

Ширина заходки: А_З = 1,43 · R_чу ,м, (2.39)где R_чу – радиус черпания экскаватора ЭКГ-10 на уровне стояния, R_чу = 14,8 м.А_З = 1,43 · 14,8 = 21,6 м, Скорость продвигания забоя: где H_y – высота уступа, 15 м. Скорость продвигания забоя для пород вскрыши: Скорость продвигания забоя для руды:

2.6.3. Расчет производительности и технического парка экскаваторов для вскрышных работ

Эффективная производительность экскаватора ЭКГ-10:где Е- ёмкость ковша экскаватора, Е= 10м;К_нк - коэффициент наполнения ковша, К_нк= 0,8;Т_ц - продолжительность цикла, с учётом веса вскрышной породы, Т_ц= 35с;К_рк- коэффициент разрыхления руды в ковше, К_рк = 1,4;η - коэффициент использования экскаватора по времени η =0,8; Сменная эксплуатационная производительность экскаватора: Q_эс = Q_эф · Т_с · К_кл · К_ир , м³/см, (2.42)где Т_с- продолжительность смены, Т_с= 8 ч;К_кл- коэффициент влияния климатических условий, К_кл = 0,9;К_ир — коэффициент использования экскаватора на основной работе, К_ир =0,8.Q_эс = 476 · 8 · 0,9 · 0,8 = 2742 м³/см.Годовая производительность экскаватора: Q_год

---