Файл: 8 КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ.doc

Принцип 6. Постоянное улучшение. Постоянное совершенствование системы менеджмента качества является одной из ее целей. Совершенствование осуществляется на основе результатов аудита, внешнего и внутреннего, анализа замечаний и предложений потребителей и смежников, изучения будущих потребностей заказчиков и потребителей.

Принцип 7. Подход к принятию решений, основанный на фактах. Этот принцип распространяется как на решение вопросов по совершенствованию системы, так и по выпускаемой продукции и оказываемым услугам. Для его реализации необходима организация четкой обратной связи с потребителями, процессов сбора и анализа информации о качестве продукции и услуг.

Принцип 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Качество продукции в значительной степени зависит от качества продукции поставщиков материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов. Организация должна создавать своим поставщикам взаимовыгодные условия по реализации их продукции, обеспечивая этим и свою выгоду.

Стандарт ИСО 9001:2000 устанавливает порядок разработки системы менеджмента качества, включающий такие этапы, как разработка целей организации в области качества, политики, направленной на достижение этих целей, и средств для их достижения. Специальный раздел стандарта посвящен оценке функционирования системы менеджмента качества. Раздел включает вопросы аудита, анализа, самооценки, действия по улучшению системы.

Стандарт ИСО 9001:2000 определяет основные требования к системам менеджмента качества, отделяя их от требований к продукции и услугам, которые должны содержаться в соответствующих документах — стандартах, технических условиях, регламентах, технических описаниях и т. п.

Отличительной особенностью стандартов ИСО 9000 является то, что они устанавливают степень ответственности руководства организации за качество. Руководство предприятия отвечает за разработку политики в области качества, за создание, внедрение и функционирование системы управления качеством, что должно четко определяться и оформляться документально. К обязанностям руководства относятся подбор специалистов и выделение необходимых ресурсов для производственного, контрольно-измерительного и испытательного оборудования. Руководство должно устанавливать требуемый уровень компетенции и следить за своевременностью повышения квалификации персонала. На руководителей организации возлагается обязанность выявлять те показатели качества товара, которые влияют на его рыночную устойчивость. Руководство организации отвечает за принятие решения о производстве новых товаров или оказании новых услуг, за подготовку новых программ качества.

Структура стандарта ИСО 9000:2000:

-раздел 1 Область применения;

-раздел 2 Нормативные ссылки;

-раздел 3 Термины и определения;

-раздел 4 Системы менеджмента качества;

-раздел 5 Ответственность руководства;

-раздел 6 Менеджмент ресурсов;

-раздел 7 Процессы жизненного цикла продукции;

-раздел 8 Измерение, анализ, улучшение.

Стандарт ИСО 9004-2000 заменяет ИСО 9004-1-1994.

Стандарты ИСО 9001 и ИСО 9004 образуют согласованную пару стандартов. Стандарт ИСО 9001:2000 регламентирует минимальную совокупность требований, необходимых для того, чтобы система менеджмента качества была создана и этот факт мог быть признан. Стандарт ISO 9004:2000 излагает основные принципы концепции всеобщего управления качеством (TQM).

Стандарт ИСО 9004:2000 предназначен для оказания методической помощи организациям при совершенствовании системы. Объектами рассмотрения в этом стандарте являются те же вопросы, которые регламентируются в ИСО 9001, однако они рассмотрены более детально, содержат более широкий диапазон аспектов, конкретных рекомендаций и методических указаний. Стандарт содержит текст разделов 4-8 стандарта ИСО 9001, разделенный на части. Эти части выделены рамками, перед каждой из частей, выделенных рамками, помещен соответствующий ему текст стандарта ИСО 9004.

«Поддерживающей» группой являются стандарты серии 10 000. Данная группа является нормативной базой для органов, осуществляющих проверку системы качества предприятия (в том числе и при проведении сертификационного аудита). Однако эти стандарты полезны и при разработке системы качества, так как позволяют предвидеть сценарий ее проверки. ISO 10011«Руководящие указания по проверке системы качества» состоит из трех частей:

-Часть1. «Проверка»;

-Часть 2. «Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке систем качества»

-Часть 3. «Руководство программой проверок».

Стандарт ISO 10012 «Требования, гарантирующие качество измерительного оборудования» используется предприятиями и организациями, хотя и не является обязательным.

Стандарт ISO 10013 «Руководящие указания по разработке руководств по качеству» содержит рекомендации по составлению основополагающего документа системы качества - руководства по качеству. Однако организация может пойти и собственным путем при разработке «Руководства по качеству».

«Поддерживающий» стандарт ИСО 19011-2000 содержит методические указания по аудиту (проверке) систем менеджмента качества и охраны окружающей среды.

Как и вторая версия стандартов ИСО 9000, третья версия введена в действие в нашей стране в качестве государственных:

СТБ ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

СТБ ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования.

СТБ ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.

Внедряя систему качества в соответствии с ИСО 9000, предприятия получают выгоду:

-за счет перераспределения затрат сокращается та доля затрат, которая была направлена на обнаружение и исправление дефектов;

-повышается исполнительская дисциплина и сокращаются потери, вызванные дефектами и несоответствиями;

-предприятие становится «прозрачным» для руководства, что повышает качество управленческих решений.

Стандарты ИСО не являются абсолютно новыми в области управления качеством, они разработаны с учетом имеющегося практического опыта разных стран. В том числе есть много общих подходов к управлению качеством в стандартах ИСО и стандартах предприятий, составляющих комплекс КС УКП.

В настоящее время в нашей стране внедрение стандартов ИСО на предприятиях рассматривается как необходимый элемент их успешной работы, повышения конкурентоспособности продукции предприятия на мировом рынке и международного сотрудничества.

По сравнению с другими промышленными секторами, в пищевой промышленности со значительным опозданием признали преимущества внедрения систем качества в соответствии со стандартами ИСО 9000. Поэтому во всех странах очень мало предприятий и компаний, связанных с продуктами питания, которые имеют зарегистрированные системы качества по ИСО 9000, исключением является лишь Великобритания.

В последние годы во многих странах утверждены и реализуются программы национальных премий по качеству, например премия Болдриджа в США, премия Деминга в Японии, национальные премии в Швеции, Австралии и других странах, в том числе в России. Основная их цель - установление ориентиров для предприятий в развитии комплексного подхода к управлению качеством, в переходе от минимума требований к системе качества, отраженной в стандартах ИСО серии 9000.

10 Контроль качества продукции как функция управления качеством

10.1 Сущность и задачи контроля качества

10.1.1 Сущность контроля качества

Одним из составных элементов системы управления качеством на стадиях производства и реализации продукции является технический контроль.

Техническим контролем называется проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям с использованием известных методов (измерительного, органолептического, регистрационного).

Объектами технического контроля являются: продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация.

В систему технического контроля входят объекты технического контроля, контрольные операции и их последовательность, техническое оснащение, режимы, методы, средства механизации и автоматизации контрольных операций.

Система технического контроля является неотъемлемой частью производственного процесса и разрабатывается одновременно с разработкой технологии технологическими службами предприятия или проектно-технологическими организациями и в обязательном порядке должна фиксироваться в утверждаемых технологических инструкциях.

Основной задачей технического контроля на предприятии является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции, о состоянии оборудования и технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений. Технический контроль призван обеспечить требуемую настроенность процесса производства и поддерживать его стабильность.

Важнейшей составной частью технического контроля является контроль качества продукции. Суть контроля качества заключается в получении информации о состоянии объекта контроля и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, ТУ, договорах на поставку и т.п. документах.

Назначение контроля качества продукции - выявление дефектов и брака продукции. Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям называется дефектом. По возможности обнаружения дефект может быть явным или скрытым. Для выявления явного дефекта в нормативных документах на продукт предусмотрены соответствующие правила, методики и средства измерения. Например, к явным дефектам томатной пасты, выявляемым при органолептическом и физико-химическом контроле, можно отнести недостаточное количество сухих веществ и жидкую консистенцию, высокое содержание минеральных примесей, высокую кислотность и запах плесени.

Скрытым называется дефект, для выявления которого в нормативных документах не предусмотрены соответствующие методы и средства. То есть речь идет об оценке важных потребительских характеристик, для которых не разработаны стандартизованные методики.

По значимости влияния на качество дефекты подразделяются на критические, значительные и малозначительные. Критическим называется дефект, при наличии которого использование продукции по назначению недопустимо. Значительный - это дефект, который существенно влияет на свойства продукции. Малозначительный - дефект, существенно не влияющий на использование продукции по ее назначению. Количественный учет и оценка значительных и маловлияющих дефектов положены в основу деления реализуемой продукции на сорта.

Продукция с критическими дефектами называется браком.

В целом задача контроля качества продукции сводится к выявлению продукции с дефектами и отделению «хороших» изделий от «плохих».