ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.06.2025
Просмотров: 1794
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
8.1.2 Классификация и номенклатура показателей качества
8.1.3 Оценка уровня качества продукции
8.1.4 Методы определения показателей качества
8.2 Методы количественной оценки уровня качества
8.2.1 Дифференциальный метод количественной оценки уровня качества.
8.2.2 Комплексный метод оценки уровня качества
9 Управление качеством продукции
9.1 Механизм управления качеством продукции
9.1.1 Стадии жизненного цикла продукции и формирование качества
9.1.2 Управление качеством продукции
9.1.3 Система управления качеством продукции
9.1.4 Функции системы управления качеством продукции
9.1.5 Статистические методы анализа и управления качеством продукции
9.2 Системы управления качеством продукции
9.2.1 Системы управления качеством продукции в ссср
9.2.2 Комплексная система управления качеством продукции
9.2.3 Системы управления качеством продукции за рубежом
9.3 Международные стандарты исо 9000
9.3.1 Краткая характеристика стандартов исо серии 9000
9.3.2 Стандарты исо 9000 версии 2000 года
10 Контроль качества продукции как функция управления качеством
10.1 Сущность и задачи контроля качества
10.1.1 Сущность контроля качества
10.1.2 Классификация видов контроля качества
10.1.3 Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.
10.1.4 Статистические методы управления качеством продукции
10.2 Организация контроля качества
10.2.2 Права и ответственность начальника отк (производственной лаборатории)
10.3 Сертификация как способ подтверждения качества
10.3.3 Порядок сертификации пищевой продукции. Заявка на проведение сертификации
10.3.4 Отбор проб и испытания. Анализ состояния производства
10.3.5 Оформление и выдача сертификата
10.3.6 Инспекционный контроль. Приостановление или отмена действия сертификата
10.3.7 Декларирование соответствия
11.1 Объекты и органы госнадзора
11.1.1 Цели, задачи и объекты госнадзора.
11.1.2 Органы госнадзора и их функции
11.1.3 Порядок проведения проверки за соблюдением стандартов
11.1.4 Требования к содержанию акта проверки
11.1.5 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов
11.2 Ответственность за нарушения в области метрологии, технического нормирования и стандартизации
Объективные факторы, влияющие на качество продукции, связаны с условиями работы человека и условиями производства продукции. Из числа объективных факторов можно выделить технические, организационные, экономические факторы.
Технические факторы связаны с характером принимаемых технических решений и с использованием технических средств при производстве, транспортировании и потреблении продукции. К ним относят конструкторское обеспечение, технологическое обеспечение, метрологическое обеспечение (технический уровень производственной базы, совершенство технологии изготовления, условия хранения и транспортирования и т.д.).
Организационные факторы связаны с характером организации производства (например, разделением и специализацией труда, формами и методами контроля), ритмичностью производства и др.
Экономические факторы связаны с характером экономических воздействий на качество продукции при ее производстве, транспортировании, реализации. Это материальное обеспечение, нормативное обеспечение, финансовое обеспечение качества продукции (уровень заработной платы, уровень и структура себестоимость изготовления и др.).
На качество продукции оказывают влияние также факторы социального характера (правовое обеспечение, организационное обеспечение, кадровое обеспечение). Их можно отнести одновременно как к субъективным, так и к объективным факторам. Многообразие факторов, влияющих на качество, представлено на рисунке 9.1. Наличие многочисленных и разнообразных факторов, оказывающих влияние на качество изготовляемой продукции, обусловливает необходимость взаимоувязывания этих факторов и управления ими.
9.1.2 Управление качеством продукции
Длительное время удовлетворение потребности покупателей в качественных товарах обеспечивалось системой контроля качества. Суть такой системы в обнаружении дефектной продукции и изъятии ее из производственного процесса или партии продукции. Насыщение рынка товарами и услугами вызвало к жизни понятие конкурентоспособности, под которой понимается:
-способность продукции соответствовать в определенный период времени сложившимся или предполагаемым требованиям рынка;
-способность быть успешно реализованной при наличии предложения других аналогичных товаров.
Для победы в конкурентной борьбе констатирующей системы контроля качества уже было недостаточно. Возникла необходимость в выявлении и анализе причин дефектов, в разработке мероприятий по предотвращению брака в будущем. Так в начале 60-х годов сложилась новая концепция – управление качеством. В рамках этой концепции за основу берется не контроль конечного (общего) результата производственной деятельности, а целенаправленное воздействие на процесс формирования качества – управление качеством.
Управление качеством – постоянный, планомерный и целенаправленный на всех уровнях управления и стадиях жизненного цикла продукции процесс воздействия на факторы и условия, обеспечивающие создание продукции оптимального с точки зрения общественного производства уровня качества и полноценного использования продукции.
Объектами управления при управлении качеством продукции являются факторы и условия обеспечения качества продукции на всех стадиях жизненного цикла продукции.
Факторы обеспечения качества – конкретная сила, способная изменить свойства продукции (труд, предметы и средства труда).
Условия обеспечения (повышения) качества – обстоятельства, в которых действуют факторы улучшения качества. Условия обеспечения качества могут быть частными (форма организации производства и труда, материальное и моральное стимулирование, психологический климат и др.) и общими (хозяйственный механизм и его элементы – планирование, ценообразование, экономическое стимулирование и др.).
Целью управления качеством является обеспечение постоянного соответствия разрабатываемой, выпускаемой и реализуемой продукции потребностям населения, общественного производства и экспорта и систематическое повышение на этой основе эффективности производства.
Основные задачи управления качеством:
-увеличение выпуска высококачественных товаров, соответствующих лучшим отечественным и зарубежным образцам;
-обеспечение конкурентоспособности на мировом рынке;
-снятие с производства или модернизация устаревшей продукции;
Рисунок 9.1 – Факторы, влияющие на качество продукции
-установление оптимального уровня качества и обеспечение его стабильности при выпуске;
-рациональное использование материальных, энергетических и трудовых ресурсов;
-сохранение качества товаров в процессе транспортирования, хранения и потребления;
-полноценное и эффективное использование продукции;
-поддержание и восстановление ее качества в процессе потребления.
Механизм управления качеством продукции для каждого вида продукции, типа производства, отрасли имеет свое специфическое, конкретное содержание. Однако в любом случае он содержит типовые элементы: план качества, факторы и условия обеспечения качества, выработку управляющих решений на основании сравнения информации о фактическом состоянии процесса обеспечения качества с его характеристиками, заданными программой управления (нормативными документами)
Действие механизма управления качеством продукции можно представить в виде цикла из следующих стадий:
-установление базовых показателей качества в соответствии с нормативными документами и плановыми заданиями в результате изучения характера и объема потребностей, возможностей производства;
-обеспечение условий для достижения установленных значений показателей качества (конструкторская и технологическая подготовка производства продукции с заданными свойствами и организация ее производства в необходимых количествах);
-получение информации о фактических значениях показателей качества (в том числе из сферы производственного и личного потребления);
-сравнение фактических показателей с базовыми показателями качества;
-оценка величины и причин отклонений фактических показателей от установленных, накопление информации;
-принятие и реализация решений по поддержанию качества.
Графическое изображение механизма управления качеством продукции, предложенное советскими учеными, представлено на рисунке 9.2
Таким образом, сущность управления качеством, как и всякого управления, заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенном объекте управления.
9.1.3 Система управления качеством продукции
Управление качеством осуществляется путем разработки и реализации мероприятий по выполнению функций управления в соответствии с поставленными целями и задачами и средствами их достижения. Однако, как показывает опыт, никакие эпизодические, разрозненные мероприятия не могут обеспечить устойчивое улучшение качества. Проблема может быть решена только при условии создание четкой системы постоянно действующих мероприятий – системы управления качеством продукции.
Система качества – это совокупность организационной структуры (управляющих органов и объектов управления), ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающая осуществление общего руководства качеством. Система охватывает мероприятия на всех стадиях жизненного цикла продукции.
Рисунок 9.2 – Механизм управления качеством
На этапе маркетинговых исследований осуществляется систематическая работа по изучению рынков сбыта и требований потребителей к продукции предприятия, по изучению условий использования продукции, по изучению возможностей поставщиков материальных ресурсов в отношении качества и дисциплины поставок.
На этапе проектирования и разработки продукции потребительские требования, выявленные по результатам маркетинга, трансформируются в технические требования. Итогом проектирования являются опытный образец и техническая документация (конструкторская и технологическая).
В процессе закупок предприятие оценивает и выбирает поставщиков на основе их способности поставлять продукцию в соответствии с требованиями предприятия.