Файл: 8 КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ.doc

В процессе производства осуществляются подготовка и обеспечение технологического процесса изготовления и ремонта продукции, отработка и проверка технологического процесса и овладение практическими приемами изготовления продукции со стабильными значениями показателей и в заданном объеме выпуска. При предоставлении материальной услуги осуществляется технологический процесс исполнения услуги (химчистка изделия, подготовка товара к продаже).

Проверка продукции включает в себя контроль, измерения и испытания (при необходимости), проводимые на всех этапах жизненного цикла продукции. Заключительным этапом проверки является приемочный контроль, результаты которого подтверждают соответствие готовой продукции установленным требованиям.

Упаковывание и хранение должны способствовать сохранению качества в сферах производства и обращения, при погрузочно-разгрузочных работах, хранении на складах, транспортировании.

Распределение и реализация заключаются в закупке товаров оптовыми организациями с целью осуществления продажи магазинам в отпуске розничными организациями товаров покупателям. На этом этапе субъектом управления качеством становится персонал организации сферы услуг. Основная задача исполнителей услуги – обеспечение качества услуги, высокой культуры обслуживания.

На этапе эксплуатации (использования и потребления) к управлению подключается потребитель продукции. От того, насколько грамотно он будет использовать (эксплуатировать) продукцию, будет зависеть ее качество, в частности, срок службы.

На стадии утилизации необходимо предупредить вредное воздействие использованной продукции на окружающую среду. Этапом утилизации не заканчивается деятельность организации. На основе изучения мнения потребителей предприятие оценивает степень удовлетворения текущих потребностей, изучает предполагаемые потребности и после маркетинговой деятельности приступает к проектированию новой продукции. Так возникает новый виток деятельности в области качества – от этапа маркетинга до этапа утилизации.

Система качества создается на предприятии как средство, обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленных целей в области качества. Система качества как составляющие включает обеспечение качества, управление качества и улучшение качества (рисунок 9.3).

Система качества

Рисунок 9.2 – Система качества

Обеспечение качества – совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукция удовлетворяет определенным требованиям к качеству

Улучшение качества – это постоянная деятельность , направленная на повышение технического уровня продукции, качества ее изготовления, на совершенствование элементов производства и системы качества.

Управление качеством - это воздействие на процесс создания и эксплуатации в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества, это метод и деятельность оперативного характера, используемые для удовлетворения требований к качеству.

Таким образом, система управления качеством продукции выступает как совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих с помощью материально-технических и информационных средств при управлении качеством. Система охватывает коллективы людей, технические устройства, материальные средства и массивы (потоки) информации.

Система должна предусматривать совокупность взаимосвязанных организационных, технических, экономических и социальных мероприятий по обеспечению целей управления качеством продукции.

Система предусматривает коренное изменение взглядов на участие в управлении качеством и на ответственность за качество: так как в процессе «создания качества» принимает участие практически вся организация, то ответственность за качество не может и не должно нести одно конкретное подразделение (служба качества, отдел технического контроля или др.).

Современная система качества основывается на двух подходах: техническом (инженерном) и управленческом (административном).

Технический подход базируется на требованиях стандартов на продукцию, предусматривает применение статических методов, методов метрологии и других научных методов, используемых для оценки стабильности производственных процессов и обеспечения достоверности результатов измерений, контроля и испытаний продукции.

Управленческий подход базируется на требованиях ИСО 9000, принципах и методах менеджмента – «скоординированной деятельности по руководству и управлению организацией».

Таким образом, система управления качеством (система менеджмента качества) неотделима от управления предприятием и охватывает организационную структуру организации, распределение полномочий и ответственности, документацию, методы, процессы и ресурсы для достижения целей в области качества продукции и удовлетворения требований потребителей.

9.1.4 Функции системы управления качеством продукции

Система управления качеством воздействует на процесс тем, что организует и регламентирует выполнение следующих функций:

-разработка политики качества на предприятии;

-контроль качества продукции на всех этапах ее создания;

-сбор, анализ и распределение информации о качестве выпускаемых изделий и перспективных образцов, а также о достижениях науки, техники и технологии;

-разработка и внедрение в производство необходимых мероприятий, направленных на устранение выявленных недостатков или факторов, снижающих качество;

-внедрение мероприятий по укреплению материальной базы, усиление заинтересованности работающих и использование современных методов управления предприятием;

-решение вопросов качества с поставщиками, потребителями, государственными и территориальными органами.

Разработка политики качества — это прогнозирование и планирование качества. Функция прогнозирования направлена на установление перспективного уровня качества продукции с учетом потребностей рынка. Прогнозирование необходимо для ускорения темпов создания новой техники и технологии, повышения их уровня и обеспечения конкурентоспособности.

При планировании качества следует предусматривать:

а) разработку перспективных образцов;

б) повышение уровня качества выпускаемой продукции;

в) снятие с производства устаревшей продукции;

г) планирование заданий по аттестации продукции на высшую категорию качества;

д) планирование долгосрочных программ повышения качества.

Планирование должно быть комплексным, основанным на увязке планов развития науки и техники, постановки продукции на производство, реконструкции предприятия, социального развития коллективов. Планируемые мероприятия по обеспечению прогрессивного и улучшенного качества должны предусматривать одновременно планирование и выполнение таких работ, как:

-технико-экономическое обоснование создания новых образцов;

-выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию образцов лучшего качества;

-пересмотр нормативной документации на продукцию;

-внедрение прогрессивных методик контроля качества;

-организация опытного производства, в том числе его метрологическое обеспечение;

-составление плана материально-технического снабжения ресурсами нового производства;

-обучение рабочих новым приемам работы, повышение квалификации рабочих, подготовка новых кадров инженерно-технических работников;

-совершенствование системы оценки труда, повышение заинтересованности работников в выпуске высококачественной продукции и так далее.

Контроль качества в управляющей системе направлен на внедрение следующих мероприятий:

-предотвращение выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям;

-внедрение новых методов и средств контроля технологического процесса и продукции;

-внедрение статистических методов контроля качества;

-совершенствование схемы организации контроля качества.

Контроль качества выполняется также со стороны государства. Основным инструментом этого вида контроля является стандартизация.

Сбор, анализ и распределение информации является важнейшим элементом действия системы управления качеством. Информация должна быть: своевременной, достоверной, необходимой и достаточной, однородной и сопоставимой, должна охватывать весь жизненный цикл продукции.

Функция управления на основе информации сводится к тому, чтобы определить кому, какие данные, с какой периодичностью и в каком виде следует передавать.

Источниками информации на стадии прогнозирования и проектирования продукции являются:

-служба маркетинга предприятия;

-требования к качеству одноименной продукции международных и региональных стандартов;

-материалы периодической печати (журналы, патенты, каталоги);

-выставки, ярмарки, презентации.

Источниками информации о качестве продукции на стадии производства и потребления являются:

-результаты испытаний продукции (приемочные испытания, дегустации);

-материалы отчетов по изменению качества за определенный период;

-карты предупредительного контроля и так далее.

В современных условиях конкуренции большое значение приобретает информация о состоянии рынка, сбором и обработкой которой занимается служба маркетинга предприятия. Объектами исследования службы маркетинга являются: товар, емкость рынка, спрос, условия конкуренции, сегментация рынка (выделение групп потребителей для определенной продукции по географическому, демографическому, социальному и другим признакам).