ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.06.2025

Просмотров: 1784

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

8.1.2 Классификация и номенклатура показателей качества

8.1.3 Оценка уровня качества продукции

8.1.4 Методы определения показателей качества

8.2 Методы количественной оценки уровня качества

8.2.1 Дифференциальный метод количественной оценки уровня качества.

8.2.2 Комплексный метод оценки уровня качества

9 Управление качеством продукции

9.1 Механизм управления качеством продукции

9.1.1 Стадии жизненного цикла продукции и формирование качества

9.1.2 Управление качеством продукции

9.1.3 Система управления качеством продукции

9.1.4 Функции системы управления качеством продукции

9.1.5 Статистические методы анализа и управления качеством продукции

9.2 Системы управления качеством продукции

9.2.1 Системы управления качеством продукции в ссср

9.2.2 Комплексная система управления качеством продукции

9.2.3 Системы управления качеством продукции за рубежом

9.3 Международные стандарты исо 9000

9.3.1 Краткая характеристика стандартов исо серии 9000

9.3.2 Стандарты исо 9000 версии 2000 года

10 Контроль качества продукции как функция управления качеством

10.1 Сущность и задачи контроля качества

10.1.1 Сущность контроля качества

10.1.2 Классификация видов контроля качества

10.1.3 Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.

10.1.4 Статистические методы управления качеством продукции

10.2 Организация контроля качества

10.2.1 Задачи и функции отк

10.2.2 Права и ответственность начальника отк (производственной лаборатории)

10.3 Сертификация как способ подтверждения качества

10.3.2 Сертификация продукции

10.3.3 Порядок сертификации пищевой продукции. Заявка на проведение сертификации

10.3.4 Отбор проб и испытания. Анализ состояния производства

10.3.5 Оформление и выдача сертификата

10.3.6 Инспекционный контроль. Приостановление или отмена действия сертификата

10.3.7 Декларирование соответствия

11 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов, требований стандартов и состоянием средств измерений.

11.1 Объекты и органы госнадзора

11.1.1 Цели, задачи и объекты госнадзора.

11.1.2 Органы госнадзора и их функции

11.1.3 Порядок проведения проверки за соблюдением стандартов

11.1.4 Требования к содержанию акта проверки

11.1.5 Государственный надзор за соблюдением технических регламентов

11.2 Ответственность за нарушения в области метрологии, технического нормирования и стандартизации

11.1 Цели законодательства об ответственности за нарушения в сфере стандартизации. Виды ответственности

Единичный показатель характеризует одно из свойств продукции (например, массовая доля осадка в соке, %; кислотное число жира, мг КОН).

Комплексный показатель характеризует несколько свойств продукции. Он связан с единичными показателями:

-функциональной зависимостью (например, насыпная масса плодоовощного сырья как комплексный показатель определяется через произведение простых - объема и плотности);

-коэффициентами весомости (значимости) при отсутствии функциональной зависимости (например, при органолептической оценке качества консервов значимость единичных показателей устанавливается строгой последовательностью определения единичных показателей: в первую очередь внешний вид, затем цвет, запах, консистенция, и, наконец, вкус)

Интегральный показатель - разновидность комплексного, определяет оптимальную совокупность свойств продукции с экономической точки зрения. Он отражает отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и потребление или эксплуатацию.

Кроме того, при оценке качества продукции используются базовый и относительный показатели.

Базовый - это показатель качества продукции, принятый за основу при ее сравнительной оценке.

Относительный - это отношение показателя качества оцениваемой продукции к базовому значению этого показателя, выражаемое в безразмерных единицах или процентах. Относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении показателей качества с базовыми значениями, определяет уровень качества.


8.1.3 Оценка уровня качества продукции

Уровень качества продукции – это относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

Оценка уровня качества – совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми показателями качества.

В зависимости от цели оценки, в качестве базовых показателей можно использовать:

-показатели качества, содержащиеся в нормативных документах на продукцию (действительное качество);

-показатели качества перспективных образцов, найденные теоретическим или опытным путем (опережающее качество);

-показатели качества зарубежных аналогов;

-показатели качества, достигнутые в некотором предыдущем периоде.

Не следует считать базовыми показатели морально устаревших образцов продукции. Также недопустимо использование в одном базовом образце сочетаний наилучших показателей, реально недостижимых.

Целями оценки качества могут быть:

-аттестация производства;

-выбор оптимального варианта продукции;

-планирование показателей качества;

-анализ динамики уровня качества;

-контроль качества;

-сертификация продукции;

-проектирование новых товаров;

-обоснование правил потребления и ухода за товарами.

Принято различать удовлетворительный, оптимальный и наивысший уровень качества (рисунок 8.1).

Под наивысшим подразумевается предельный уровень качества, который можно реально получить, исходя из последних достижений науки и техники и не взирая на затраты. Наивысшему уровню качества, как правило, соответствует продукция, использование которой связано с достижением каких-либо рекордных показателей, а также объекты, от качества которых зависит жизнь и здоровье людей (системы жизнеобеспечения космического корабля, медицинская аппаратура, заменяющая отдельные органы человека), устройства, низкое качество которых может привести к человеческим жертвам или значительным экономическим потерям (оборудование безопасности атомных электростанций, химических производств и т.д.).

Стремиться «поднять» серийную продукцию на наивысший уровень качества нецелесообразно. Такая продукция будет слишком дорога для рядового потребителя. При выпуске серийной продукции стремятся к оптимизации уровня качества.


Согласно ГОСТ 15467-79, оптимальным уровнем качества продукции называется уровень, при котором либо достигается наибольший эффект от эксплуатации (потребления) при заданных затратах на создание и эксплуатацию продукции, либо достигается заданный эффект при наименьших затратах, или достигается наибольшее отношение эффекта к затратам.

В связи с тем, что постоянно изменяются затраты на создание и эксплуатацию продукции, а также меняются требования к уровню качества, определить оптимальный уровень качества объекта не всегда возможно. На практике приходится ориентироваться на удовлетворительный уровень качества, который представляет собой своеобразный компромисс между предложениями производителя и запросами потребителя. Удовлетворительный уровень качества, как правило, является основой для установления стандартного уровня качества. Стандартный уровень качества фиксируется снизу путем нормирования показателей качества.

Рисунок 8.1 – Уровни качества

Оценка уровня качества продукции в общем виде состоит из следующих этапов:

-выбор номенклатуры показателей качества и обоснование ее необходимости и достаточности;

-выбор и разработка методов определения значений показателей качества;

-выбор базовых значений показателей и исходных данных для определения фактических значений показателей качества оцениваемой продукции;

-выбор метода оценки уровня качества.


8.1.4 Методы определения показателей качества

Область научных знаний, исследующая проблемы количественной оценки качества продукции, называется квалиметрией. Предметом изучения квалиметрии является качество объектов с точки зрения возможностей его количественного выражения или описания.

Основные практические задачи квалиметрии:

-разработка методов определения численных значений показателей качества продукции, сбора и обработки данных для установления требования к точности показателей;

-разработка единых методов измерения и оценки показателей качества;

-разработка единичных, комплексных и интегральных показателей качества продукции.

Для решения поставленных задач в квалиметрии используются квалиметрические шкалы и методы (рисунок 8.2).

Элементы квалиметрии

Аппарат квалиметрии

Шкала оценки свойств

Методы оценки свойств ссовйств

Показатели качества

Методы оценки уровня качества

Наименований

Порядка

Интервалов

Отношений

Органолеп-тический

Единич-ные

Комплек-сные (обобщен-ные , групповые, интеграль-ные)

Дифферен-циальный

Смешан-ный

Комплек-сный


Измерительный

Регистрационный,

Расчетный

Рисунок 8.2 - Элементы квалиметрии

Методы квалиметрии можно классифицировать по двум признакам:

-по способу получения информации (измерительные, органолептические, расчетные и регистрационные);

-по источникам получения информации (лабораторные, экспертные и социологические).

Измерительный метод основан на получении информации с помощью технических средств. Этими методами оцениваются механические, физические, химические и другие показатели продукции (плотность, показатель преломления, частота вращения, активная реакция среды и так далее). Количество показателей, определяемых с помощью технических средств измерения увеличивается по мере технического прогресса с одновременным улучшением качества показаний.

Органолептический метод основан на информации, получаемой с помощью органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. Он имеет большое значение при оценке качества пищевых продуктов, так как это наиболее простой, дешевый и быстрый, а в ряде случаев и единственно возможный способ выявления фальсифицированного продукта или ранней стадии порчи. Недостатком метода является его субъективность. Достоверность показателей качества продукции существенно зависит от квалификации, практического опыта, физиологических особенностей организма человека (пороговые ощущения аромата, вкуса, цвета) и внешних условий при выполнении анализа.

Синонимом понятия «органолептический анализ» является «сенсорный анализ». Однако, специалисты под понятием «сенсорный анализ» подразумевают оценку качества пищевых продуктов, проведенную профессиональными дегустаторами, то есть лицами, прошедшими специальную подготовку, с применением методов и условий, гарантирующих точность и воспроизводимость результатов. При сенсорном анализе субъективность оценки практически исключается. Результаты органолептической оценки выражаются в баллах с использованием ранговых или метрических шкал.

Расчетный метод основан на использовании информации, полученной с помощью теоретических или эмпирических зависимостей. Им пользуются при проектировании продукции (расчет производительности машин, расчет калорийности пищи и так далее).