Файл: конспект лекций.doc

Межповерочный интервал для средств, не подлежащих госповерке, устанавливает владелец СИ в зависимости от условий и интенсивности их эксплуатации с учетом постоянной годности. Межповерочный интервал для СИ, подлежащих госповерке устанавливается органом государственной метрологической службы. Межповерочный интервал для СИ, используемых при контроле сырья и продуктов питания в соответствии с СТБ 8003 представлен в таблице 7.1

Продолжительность нахождения СИ в поверке устанавливается руководителем органа государственной метрологической службы, проводящего поверку, но не более одного месяца со дня поступления СИ в поверку.

Поверку СИ оплачивает владелец СИ, за исключением инспекционной, которая проводится бесплатно. Проведение экспертной поверки оплачивается в тройном размере.

Результаты поверки оформляются протоколом по установленной форме. При положительных результатах поверки СИ наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается свидетельство. При невозможности нанесения оттиска клейма на СИ допускается наносить его на эксплуатационные документы. При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности с указанием причин. На основании извещения СИ подлежит изъятию из обращения (списанию). Результаты инспекционной поверки отражают в акте проверки состояния и применения СИ.

Таблица 7.1

7.2 Метрологическое обеспечение производства

7.2.1 Анализ состояния измерений и метрологическое обеспечение производства.

Анализ состояния измерений является одним из видов метрологической деятельности. На предприятиях отрасли осуществляется комиссией в составе представителей министерства, проектно-конструкторских организаций, метрологических институтов, территориальных органов государственного надзора Госстандарта на основании отчетов с мест. На местах анализ состояния измерений выполняется специалистами всех технических служб предприятия.

При проведении анализа состояния измерений устанавливают:

-влияние состояния измерений на основные технико-экономические показатели предприятий, к которым относятся: качество, производительность труда, снижение себестоимости продукции и так далее;

-наличие на предприятиях нормативных документов, регламентирующих требования к средствам и методам измерений, а также правильность отражения в них требований к нормам точности, методам, средствам, условиям, процедуре выполнения измерений;

-состояние внедрения и соблюдения на предприятиях основополагающих государственных стандартов ГСОЕИ и других нормативных документов;

-состояние оснащения предприятий современными средствами измерений и контроля, необходимыми для обеспечения оптимальных режимов технологических процессов, контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

-обеспеченность планируемых разработок новой техники и технологии и их внедрения средствами измерений, отвечающими по точности требованиям проектной, конструкторской и технологической документации;

-соответствие научно-технического уровня находящихся в обращении средств измерений современным отечественным, а также лучшим зарубежным аналогам;

-эффективность использования находящихся в обращении средств измерений;

-состояние аттестации, унификации и стандартизации применяемых методик измерений;

-состояние применяемых в отрасли средств измерений, обеспеченность их метрологическим обслуживанием, запасными частями и так далее;

-эффективность работ по проведению метрологической экспертизы проектной, конструкторской и технологической документации, проектов нормативных документов;

-потребность предприятий в серийно выпускаемых и новых типах средств измерений;

-потребность в стандартных справочных данных, необходимых для повышения точности и достоверности оценки результатов измерений;

-потребность в кадрах специалистов-метрологов.

На основе анализа состояния измерений разрабатывают комплексные программы метрологического обеспечения.

Метрологическое обеспечение производства – это комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на определение с требуемой точностью характеристик продуктов, параметров технологических процессов, оборудования, необходимых в производстве и позволяющих добиться высокого качества и снижения непроизводительных затрат на разработку и выпуск изделий.

Объем работ по метрологическому обеспечению включает следующее:

-установление оптимальной номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений;

-обеспечение технологических процессов наиболее совершенными методиками выполнения измерений, гарантирующими необходимую точность, в том числе методиками выполнения измерений, необходимыми для обеспечения безопасности труда;

-разработка рекомендаций по выбору средств и методов измерений, обеспечение производства стандартизованными СИ, а также средствами обработки и представления результатов измерений;

-обеспечение метрологической исправности средств измерения и, прежде всего, обеспечение их поверки;

-обеспечение условий выполнения измерений, установленных в нормативных документах, контроль за их соблюдением;

-подготовку производственного персонала к выполнению контрольно-измерительных операций, ремонта.

Работы по метрологическому обеспечению подготовки производства выполняются конструкторскими, технологическими и метрологическими службами предприятий (организаций), но ведущая роль в вопросах метрологического обеспечения производства принадлежит метрологической службе предприятия.

7.2.2 Метрологическая служба предприятия

Метрологические службы предприятий могут выполнять следующие функции:

-изучение действующей и вводимой в действие нормативной, технологической и другой документации, изучение новых видов измерительной техники и составление перечня необходимого стандартного оборудования;

-оформление заказов на приобретение стандартных средств измерения, испытаний и контроля;

-приемка стандартных СИ, приобретенных заводом; при необходимости оформление рекламаций;

-регистрация полученных СИ;

-распределение СИ между службами предприятия;

-разработка указаний по организации хранения

-хранение общего фонда СИ и выдача их по заявкам предприятия;

-организация списания изношенных средств;

-обучение обслуживающего персонала правилам эксплуатации используемых СИ;

- составление инструкций и указаний по эксплуатации;

-изъятие из эксплуатации СИ, не числящихся на учете, не прошедших поверку, неисправных, используемых не по назначению;

- контроль за выполнением планов-графиков ремонта, поверки, за правильностью применения, хранения и эксплуатации СИ.

Метрологические службы могут быть аккредитованы на техническую компетентность в осуществлении конкретной деятельности в области обеспечения единства и требуемой точности измерений.

Специалисты метрологических служб предприятия должны принимать активное участие в аттестации испытательных подразделений, в подготовке к сертификации систем качества.

7.2.3 Выбор си и мви

Одной из важнейших задач метрологического обеспечения является обоснованный выбор СИ и выбор или разработка МВИ.

При выборе СИ и МВИ учитывают следующие требования:

-диапазон измерения (шкала должна быть больше возможного изменения параметра примерно на 10-15% или диапазон измерения величины должен составлять 2/3 шкалы);

-назначение и область применения;

-предел допускаемых погрешностей (точными СИ и МВИ пользуются только для измерения критических параметров, основных для процесса);

-условия измерения (одну и ту же величину в одном и том же диапазоне можно измерять разными по исполнению СИ – расход воды и расход сока);