Файл: конспект лекций.doc

В отличие от работ по селекции и симплификации, базирующихся на несложных методах оценки и обоснования принимаемых решений, например на экспертных методах, оптимизацию объектов стандартизации осуществляют путем применения специальных экономико-математических методов и моделей оптимизации. Целью оптимизации является достижение оптимальной степени упорядочения и максимально возможной эффективности по выбранному критерию

2.4.3 Унификация продукции.

Деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения называется унификацией. Унификация заключается в приведении множества объектов к единой форме, к единообразию

Унификация базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции. Основными направлениями унификации являются:

-разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий, машин, оборудования, приборов, узлов и деталей;

-разработка типовых изделий в целях создания унифицированных групп однородной продукции;

-разработка унифицированных технологических процессов, включая технологические процессы для специализированных производств продукции -межотраслевого применения;

-ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов.

Результаты работ по унификации оформляются по-разному: это могут быть альбомы типовых (унифицированных) конструкций деталей, узлов, сборочных единиц; стандарты типов, параметров и размеров, конструкций, марок и др.

Различают следующие разновидности унификации продукции:

-модифицированную унификацию, т.е. унификацию между базовой моделью изделия и конструктивными модификациями, выполненными на основе этой базовой модели (модели одежды, выполненные по одной основной выкройке);

-внутритиповую (размерно-конструктивную), т.е. унификацию между однотипными изделиями, имеющими различные параметры (например , размер одежды);

-межтиповую унификацию, т.е. унификацию элементов продукции, отличающихся конструкцией, но имеющих сходные величины основных параметров (фотопленка, например);

-общую унификацию, т.е. унификацию сходной по назначению продукции, не имеющей конструктивно-технологического подобия.

В зависимости от области проведения унификация изделий может быть межотраслевой (унификация изделий и их элементов одинакового или близкого назначения, изготовляемых двумя или более отраслями промышленности), отраслевой и заводской (унификация изделий, изготовляемых одной .отраслью промышленности или одним предприятием).

В зависимости от методических принципов осуществления унификация может быть внутривидовой (унификация однотипных изделий) и межвидовой (унификация узлов, агрегатов, деталей разнотипных изделий).

Степень унификации характеризуется уровнем унификации продукции — насыщенностью продукции унифицированными, в том числе стандартизированными, деталями, узлами и сборочными единицами. Одним из показателей уровня унификации является коэффициент применяемости (унификации) Кп, который вычисляют по формуле

Кп=100(n-n*)/n,

где n- общее число деталей в изделии, шт.;

n* — число оригинальных: деталей (разработаны впервые),шт.

2.4.4 Агрегатирование.

Агрегатирование — это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Например, применение в мебельном производстве щитов 15 размеров и стандартных ящиков трех размеров позволяет получить при различной комбинации этих элементов 52 вида мебели.

Агрегатирование очень широко применяется в машиностроении. Для проектирования и изготовления большого количества разнообразных машин потребовалось в прежде всего расчленить конструкцию машины на независимые сборочные единицы {агрегаты) так, чтобы каждая из них выполняла в машине определенную функцию. Это обеспечило изготовление агрегатов как самостоятельных изделий, работу которых 'можно проверить независимо от всей машины.

В дальнейшем анализ конструкций машин показал, что многие агрегаты, узлы и детали, различные по устройству, выполняют в разнообразных машинах одинаковые функции. Обобщение частных конструктивных решений, разработка унифицированных агрегатов, узлов и создание машин на основе этих агрегатов позволило снизить затраты на выпуск продукции и обеспечить частую сменяемость конструкции машин.

В настоящее время на повестке дня переход к производству техники на базе крупных агрегатов-модулей. Модульный принцип широко распространен в радиоэлектронике и приборостроении; это основной метод создания гибких производственных систем и робототехнических комплексов.

В технологических процессах агрегатирование может выполняться путем разделения технологических процессов на укрупненные блоки из отдельных технологических операций и последующей компоновки из этих блоков необходимой совокупности технологий.

3 Государственное регулирование и управление в области технического нормирования и стандартизации

3.1 Система технического нормирования и стандартизации республики беларусь

3.1.1 Государственная система стандартизации Республики Беларусь

С 1992 по 2004 г в Республике была создана и функционировала Государственная система стандартизации Республики Беларусь (ГСС).

Основные положения Государственной системы стандартизации раскрывались через систему (подсистему) стандартов:

- СТБ 1.0-96 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Основные положения;

- СТБ 1.1-2001 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Термины и определения;

- СТБ 1.2-96 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Порядок разработки и утверждения стандартов;

- СТБ 1.3-98 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Порядок разработки, согласования, утверждения и государственной регистрации технических условий;

- СТБ 1.4-96 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Порядок разработки, согласования и утверждения технических описаний и рецептур;

- СТБ 1.5-96 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов;

- СТБ 1.6-2000 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Порядок разработки, согласования и утверждения технических условий на опытную партию продукции в области строительства;

- СТБ 1.7-2001 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Порядок разработки, утверждения и применения предварительных стандартов;

- СТБ 1.8 -2001 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Правила и процедуры подготовки уведомлений (нотификаций) о разрабатываемых в Республике Беларусь технических регламентах и стандартах;

-СТБ 1.9 Государственная система стандартизации Республики Беларусь. Порядок принятия международных, региональных и национальных стандартов других государств в качестве государственных стандартов Республики Беларусь

3.1.2 Необходимость принятия закона «о техническом нормировании и стандартизации».

Принятие 5.01.2004г. Закона Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации» означает, что взамен Государственной системы стандартизации Республики Беларусь создана Система технического нормирования и стандартизации.

Основные причины изменения законодательства Республики Беларусь в области стандартизации:

- стратегическое направление Республики Беларусь по присоединению к Всемирной торговой организации (ВТО, WorldTradeOrganisation);

-изменение законодательства как в странах дальнего, так и ближнего зарубежья в соответствии с планируемым вступлением в ВТО и под влиянием расширения Евросоюза.

Условиями присоединения к ВТО являются:

-соответствие законодательства Республики Беларусь положениям Соглашений ВТО по техническим барьерам в торговле (ТБТ) и санитарным и фитосанитарным мерам (СФС);

-гармонизация Государственной системы стандартизации с Кодексом установившейся практики по разработке, принятию и применению стандартов;

-гармонизация государственных стандартов с международными стандартами;

-участие в международных организациях по стандартизации;

- информационное взаимодействие с государствами-членами ВТО (наличие национального информационного центра). Под фитосанитарными мерами понимаются обязательные для исполнения требования и процедуры, устанавливаемые в отношении продукции растительного происхождения, которая по своей природе и/или своему способу переработки может создавать риск проникновения на территорию страны и/ или риск распространения вредных организмов (растений, животных или микроорганизмов, способных нанести вред растениям или продукции растительного происхождения).

Ветеринарно-санитарные (санитарные) меры – обязательные для исполнения требования или процедуры, направленные на предупреждение заноса заразных болезней животных из иностранных государств, выпуск безопасных в ветеринарном отношении продуктов животноводства и защиту населения от болезней, общих для человека и животных.

Закон «О техническом нормировании и стандартизации» регулирует отношения, возникающие при разработке, утверждении и применении технических требований к продукции, процессам ее разработки, производства, эксплуатации (использования), хранения, перевозки, реализации и утилизации или оказанию услуг, определяет правовые и организационные основы технического нормирования и стандартизации и направлен на обеспечение единой государственной политики в этой области.

Принципиальные отличия нового законодательства:

-введение функции государственного технического нормирования в результате реализации программы создания и принятия технических регламентов;