ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.04.2024

Просмотров: 289

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Литературный обзор

1.1 Классификация сыра

Раклетт/Швейцария/, Лейден/Голландия/, Шабцайгер/Германия

1.2 Характеристика сырья и материалов для производства сыра

1.3 Способы производства сыра

1.4 Понятие качество продукции

1.5 Контроль качества

1.6 Понятие алгоритм

1.7 Патентный поиск

Заключение

2 Инженерно-технологический раздел

2.1 Технология производства сыра «Костромской ит»

2.2 Оценка качества молока, поступающего на производство

2.2 Оценка качества и пороки сыра

3 Экономический раздел

3.1 Производственно-экономическая характеристика предприятия

3.2 Стимулирование объемов сбыта продукции

3.3 План сбора рыночной информации

3.4 Расчеты

3.5 Эффективность производства сыра «Костромской ит» в системе «Контроль качества»

4 Безопасность жизнедеятельности

4.1 Охрана труда на предприятии

4.2 Информация о состоянии охраны труда

Заключение

5 Метрология, стандартизация и сертификация

5.1 Метрология

5.2 Стандартизация

6 Гост 25179-90 Определение массовой доли белка; [13]

5.3 Сертификация

6 Охрана окружающей среды

6.1 Требования производственной экологии

6.2 Экологические аспекты охраны окружающей среды на предприятии оао « Балтасинский маслодельно-молочный комбинат»

Заключение

7 Управление качеством сыра «Костромской ит»

7.2 Контроль качества производства сыра «Костромской ит» «Балтасинского маслодельно-молочного комбината»

7.2.1.5.1 Определение титруемой кислотности

7.2.1.5.2 Определение массовой доли жира

7.2.1.5.3 Определение плотности молока с помощью ареометра

7.2.1.5.4 Определение чистоты молока

7.2.1.6 Определение массовой доли белка

7.2.1.8 Определение количества соматических клеток

7.3 Проверка качества сыра

Выводы контроля качества

13 Гост 25179-90. Определение массовой доли белка.

После внесения молокосвертывающего препарата молоко тщательно перемешивают в течении (6±1) мин и затем оставляют в покое до образования сгустка.

2.1.3.2.2. Обработка сгустка и сырного зерна.

Обработку сгустка и полученного из него сырного зерна проводят с целью его обезвоживания, а также регулирования интенсивности и уровня молочнокислого процесса.

Разрезку сгустка и постановку сырного зерна производят в течении (20±5) мин. механическими ножами-мешалками, основная часть сырного зерна после постановки должна иметь размер (8±1) мм.

Во время постановки сырного зерна удаляют (50±10)% сыворотки от первоначального количества перерабатываемого молока.

Перед вторым нагреванием допускается удаление еще части сыворотки – до 25% от первоначального количества молока. Температуру второго нагревания устанавливают в пределах от 38 до 40ºС, продолжительность нагревания – (15±5) мин.

2.1.4 Формование и прессование сырной массы

Сырное зерно из сыроизготовителей направляют в буферную ёмкость. Формование сырной массы происходит в формовочной колонне-дозаторе.

Свежеотпрессованный сыр освобождают от форм и перфорированных дренажных вставок, взвешивают на электронных весах и отправляют в солильное отделение.

Отпрессованный сыр должен иметь хорошо замкнутую поверхность и активную кислотность в пределах от 5,4 до 5,8 ед. рН. Оптимальная массовая доля влаги в сыре после прессования – 43 ÷ 45%.

2.1.5 Посолка сыра.

Сыр солят в рассоле с массовой долей поваренной соли не менее 18%, при температуре (10±2)ºС при постоянной циркуляции рассола на автоматической линии посолки сыров.

2.1.6 Упаковка сыра в пленку и созревание.

Обрабатывают поверхность сыра раствором антиплесени и упаковывают в пакеты из полимерной плёнки.

Упакованные сыры маркируют с помощью каплеструйного автомата.

Общая продолжительность созревания сыра “Костромской ИТ” составляет 30суток.

Оптимальные физико-химические показатели зрелого сыра с массовой долей жира в сухом веществе 45,0% : массовая доля влаги не более 44%; массовая доля поваренной соли – от 1,5 до 2,1%; активная кислотность – от 5,3 до 5,4 ед. рН.

2.1.7 Хранение сыра

Хранение сыров осуществляют при температуре от минус 4 до 0ºС и относительной влажности воздуха от 85 до 90%. Качество сыра проверяется не реже, чем один раз в 30 суток.


Сыры хранят на стеллажах или упакованными в тару, уложенную штабелями на рейках, поддонах.

Окончанием технологического процесса производства является реализация сыра в торговую сеть.


2.2 Оценка качества молока, поступающего на производство

Коровье молоко должно быть чистым, без посторонних, не свойственных свежему молоку привкусов и запахов. Органолептические свойства молока, зависящие в основном от вида корма и времени года, передаются готовому продукту - сыру. Наилучшие сыры вырабатываются из молока в пастбищный период их содержания. На органолептические свойства молока положительно влияет флора заливных лугов, а так же лугов засеянных однолетними и многолетними травами. Молоко, предназначенное для выработки сыра должно соответствовать ГОСТ 13264-88 на молоко, заготовляемое и ветеринарно-санитарным правилам, утвержденным в установленном порядке, что периодически ежемесячно подтверждается справкой органов ветеринарного надзора.

По органолептическим показателям молоко должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.1

Таблица 2.1 – Органолептические показатели молока

Наименование показателя

Норма для сорта молока

высший

первый

второй

не сортовое

1 Консистенция

Однородная жидкость без осадка и хлопьев, замораживание не допускается

Наличие хлопьев белка, механических примесей

2 Вкус и запах

Чистый без посторонних запахов и привкусов не свойственных свежему натуральному молоку выраженный кормовой привкус и запах

Выраженный кормовой привкус и запах

Допускается в зимне-весенний период слабо выраженный кормовой привкус и запах

3 Цвет

От белого до светло кремового

Кремовый, от светло-серого до серого

По физико-химическим показателям молоко должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.2


Таблица 2.2 – Физико-химичсекие показатели молока

Наименование показателя

Норма для сорта молока

высший

первый

второй

не сортовое

1 Кислотность

от 16,00

до 18,00

от 16,00

до 18,00

от 16,00

до 18,00

менее 15,99 или более 21,00

2 Группа чистоты, не ниже

1

1

2

3

3 Плотность, кг/м² не менее

1028

1027

1027

1026,9

4 Температура замерзания, º С

не выше минус 0,520

выше

минус 0,520

По бактериологическим показателям молоко должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.3

Таблица 2.3 – Бактериологические показатели молока

Наименование показателя

Норма для сорта молока

1 КМАФАнМ,

КОЕ/г

не более

3-10

не более

5-10

не более

4-10

более

4-10

2 Соматические клетки,

КОЕ/г

не более

5-10

не более

1-10

не более

1-10

более

1-10

3 Патогенные, в т.ч.

сальмонеллы, г. продукта

не допускается

25

25

25

25


2.2 Оценка качества и пороки сыра

Твердые сыры в зависимости от органолептических показателей делят на высший и первый сорт. Органолептическим методом качество сыров определяют по 100-балльной системе. Все сыры высшего сорта должны иметь общую оценку 87-100 баллов. Важным показателем является вкус и запах - общая оценка не менее 37 баллов. Общая оценка для сыров первого сорта 75-86 баллов, в том числе вкус и запах не менее 34 баллов. Сыры высшего сорта должны иметь правильную форму; корка тонкая, ровная, чистая и упругая, без морщин. Вкус и запах должны быть чистыми, свойственными данному виду, без посторонних привкусов и запахов. В первом сорте допускается слабовыраженный кормовой и кислый привкус. Консистенция теста должна быть эластичной, однородной по всей массе. В первом сорте допускается крошливая, рыхлая, твердая, ремнистая (при хорошем вкусе и запахе). Цвет теста от белого до слабо-желтого, однородный по всему тесту. В первом сорте допускается неоднородный цвет.

ПОРОКИ СЫРОВ. Пороки сыров могут возникнуть в результате нарушений технологии производства, низкого качества молока, условий хранения готовой продукции и нарушения условий перевозки. К порокам сыров относят: пороки вкуса и запаха; консистенции, рисунка и цвета; внешнего вида (корки и формы). При определении качества сыров органолептическим методом важное значение имеет вкус и запах.

ПОРОКИ ВКУСА И ЗАПАХА. Невыраженный вкус сыра. Причинами этого могут быть выдержка сыра в хранилищах с недостаточной влажностью, созревание при пониженной температуре, молодой возраст сыра. Пустой вкус как правило у сыров, которые подвергались замораживанию. Кормовой вкус — в результате вскармливания животных силосом и при поедании полыни, дикого лука и т. д. Кислый вкус – появляется при использовании молока с повышенной кислотностью, а также при повышенном содержании влаги в сыре (45% и выше) и вследствие других причин, которые стимулируют молочнокислое брожение. Творожестый вкус проявляется резко выраженным кислотным вкусом и крошливостью. Безвкусный сыр – получается в результате незначительного образования растворимых продуктов в процессе созревания. Салистый привкус – образуется в процессе созревания сыра при развитии окислительных процессов. Горький вкус - созревание сыра проходило при низкой температуре и может передаваться от кормов. Прогорклый плесневелый привкус появляется обычно у мягких сыров в результате накопления продуктов расщепления жира. Гнилостный, тухлый запах - пороки бактериального происхождения. Аммиачный вкус и запах развивается в сыре со слабой и легко ослизняющейся коркой при высоких температурах созревания и высокой относительной влажности воздуха. Пороком считается резко выраженный запах аммиака. Нетипичный для данного вида сыра вкус и запах образуется в результате нарушения технологического процесса.