ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 289
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
Раклетт/Швейцария/, Лейден/Голландия/, Шабцайгер/Германия
1.2 Характеристика сырья и материалов для производства сыра
1.4 Понятие качество продукции
2 Инженерно-технологический раздел
2.1 Технология производства сыра «Костромской ит»
2.2 Оценка качества молока, поступающего на производство
2.2 Оценка качества и пороки сыра
3.1 Производственно-экономическая характеристика предприятия
3.2 Стимулирование объемов сбыта продукции
3.3 План сбора рыночной информации
3.5 Эффективность производства сыра «Костромской ит» в системе «Контроль качества»
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Охрана труда на предприятии
4.2 Информация о состоянии охраны труда
5 Метрология, стандартизация и сертификация
6 Гост 25179-90 Определение массовой доли белка; [13]
6.1 Требования производственной экологии
7 Управление качеством сыра «Костромской ит»
7.2.1.5.1 Определение титруемой кислотности
7.2.1.5.2 Определение массовой доли жира
7.2.1.5.3 Определение плотности молока с помощью ареометра
7.2.1.5.4 Определение чистоты молока
7.2.1.6 Определение массовой доли белка
После внесения молокосвертывающего препарата молоко тщательно перемешивают в течении (6±1) мин и затем оставляют в покое до образования сгустка.
2.1.3.2.2. Обработка сгустка и сырного зерна.
Обработку сгустка и полученного из него сырного зерна проводят с целью его обезвоживания, а также регулирования интенсивности и уровня молочнокислого процесса.
Разрезку сгустка и постановку сырного зерна производят в течении (20±5) мин. механическими ножами-мешалками, основная часть сырного зерна после постановки должна иметь размер (8±1) мм.
Во время постановки сырного зерна удаляют (50±10)% сыворотки от первоначального количества перерабатываемого молока.
Перед вторым нагреванием допускается удаление еще части сыворотки – до 25% от первоначального количества молока. Температуру второго нагревания устанавливают в пределах от 38 до 40ºС, продолжительность нагревания – (15±5) мин.
2.1.4 Формование и прессование сырной массы
Сырное зерно из сыроизготовителей направляют в буферную ёмкость. Формование сырной массы происходит в формовочной колонне-дозаторе.
Свежеотпрессованный сыр освобождают от форм и перфорированных дренажных вставок, взвешивают на электронных весах и отправляют в солильное отделение.
Отпрессованный сыр должен иметь хорошо замкнутую поверхность и активную кислотность в пределах от 5,4 до 5,8 ед. рН. Оптимальная массовая доля влаги в сыре после прессования – 43 ÷ 45%.
2.1.5 Посолка сыра.
Сыр солят в рассоле с массовой долей поваренной соли не менее 18%, при температуре (10±2)ºС при постоянной циркуляции рассола на автоматической линии посолки сыров.
2.1.6 Упаковка сыра в пленку и созревание.
Обрабатывают поверхность сыра раствором антиплесени и упаковывают в пакеты из полимерной плёнки.
Упакованные сыры маркируют с помощью каплеструйного автомата.
Общая продолжительность созревания сыра “Костромской ИТ” составляет 30суток.
Оптимальные физико-химические показатели зрелого сыра с массовой долей жира в сухом веществе 45,0% : массовая доля влаги не более 44%; массовая доля поваренной соли – от 1,5 до 2,1%; активная кислотность – от 5,3 до 5,4 ед. рН.
2.1.7 Хранение сыра
Хранение сыров осуществляют при температуре от минус 4 до 0ºС и относительной влажности воздуха от 85 до 90%. Качество сыра проверяется не реже, чем один раз в 30 суток.
Сыры хранят на стеллажах или упакованными в тару, уложенную штабелями на рейках, поддонах.
Окончанием технологического процесса производства является реализация сыра в торговую сеть.
2.2 Оценка качества молока, поступающего на производство
Коровье молоко должно быть чистым, без посторонних, не свойственных свежему молоку привкусов и запахов. Органолептические свойства молока, зависящие в основном от вида корма и времени года, передаются готовому продукту - сыру. Наилучшие сыры вырабатываются из молока в пастбищный период их содержания. На органолептические свойства молока положительно влияет флора заливных лугов, а так же лугов засеянных однолетними и многолетними травами. Молоко, предназначенное для выработки сыра должно соответствовать ГОСТ 13264-88 на молоко, заготовляемое и ветеринарно-санитарным правилам, утвержденным в установленном порядке, что периодически ежемесячно подтверждается справкой органов ветеринарного надзора.
По органолептическим показателям молоко должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.1
Таблица 2.1 – Органолептические показатели молока
Наименование показателя |
Норма для сорта молока |
||||
высший |
первый |
второй |
не сортовое |
||
1 Консистенция |
Однородная жидкость без осадка и хлопьев, замораживание не допускается |
Наличие хлопьев белка, механических примесей |
|||
2 Вкус и запах |
Чистый без посторонних запахов и привкусов не свойственных свежему натуральному молоку выраженный кормовой привкус и запах |
Выраженный кормовой привкус и запах |
|||
|
Допускается в зимне-весенний период слабо выраженный кормовой привкус и запах |
||||
3 Цвет |
От белого до светло кремового |
Кремовый, от светло-серого до серого |
По физико-химическим показателям молоко должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.2
Таблица 2.2 – Физико-химичсекие показатели молока
Наименование показателя |
Норма для сорта молока |
|||
высший |
первый |
второй |
не сортовое |
|
1 Кислотность |
от 16,00 до 18,00 |
от 16,00 до 18,00 |
от 16,00 до 18,00 |
менее 15,99 или более 21,00 |
2 Группа чистоты, не ниже |
1 |
1 |
2 |
3 |
3 Плотность, кг/м² не менее |
1028 |
1027 |
1027 |
1026,9 |
4 Температура замерзания, º С |
не выше минус 0,520 |
выше минус 0,520 |
По бактериологическим показателям молоко должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.3
Таблица 2.3 – Бактериологические показатели молока
Наименование показателя |
Норма для сорта молока |
|||
1 КМАФАнМ, КОЕ/г |
не более 3-10 |
не более 5-10 |
не более 4-10 |
более 4-10 |
2 Соматические клетки, КОЕ/г |
не более 5-10 |
не более 1-10 |
не более 1-10 |
более 1-10 |
3 Патогенные, в т.ч. сальмонеллы, г. продукта не допускается |
25 |
25 |
25 |
25 |
2.2 Оценка качества и пороки сыра
Твердые сыры в зависимости от органолептических показателей делят на высший и первый сорт. Органолептическим методом качество сыров определяют по 100-балльной системе. Все сыры высшего сорта должны иметь общую оценку 87-100 баллов. Важным показателем является вкус и запах - общая оценка не менее 37 баллов. Общая оценка для сыров первого сорта 75-86 баллов, в том числе вкус и запах не менее 34 баллов. Сыры высшего сорта должны иметь правильную форму; корка тонкая, ровная, чистая и упругая, без морщин. Вкус и запах должны быть чистыми, свойственными данному виду, без посторонних привкусов и запахов. В первом сорте допускается слабовыраженный кормовой и кислый привкус. Консистенция теста должна быть эластичной, однородной по всей массе. В первом сорте допускается крошливая, рыхлая, твердая, ремнистая (при хорошем вкусе и запахе). Цвет теста от белого до слабо-желтого, однородный по всему тесту. В первом сорте допускается неоднородный цвет.
ПОРОКИ СЫРОВ. Пороки сыров могут возникнуть в результате нарушений технологии производства, низкого качества молока, условий хранения готовой продукции и нарушения условий перевозки. К порокам сыров относят: пороки вкуса и запаха; консистенции, рисунка и цвета; внешнего вида (корки и формы). При определении качества сыров органолептическим методом важное значение имеет вкус и запах.
ПОРОКИ ВКУСА И ЗАПАХА. Невыраженный вкус сыра. Причинами этого могут быть выдержка сыра в хранилищах с недостаточной влажностью, созревание при пониженной температуре, молодой возраст сыра. Пустой вкус как правило у сыров, которые подвергались замораживанию. Кормовой вкус — в результате вскармливания животных силосом и при поедании полыни, дикого лука и т. д. Кислый вкус – появляется при использовании молока с повышенной кислотностью, а также при повышенном содержании влаги в сыре (45% и выше) и вследствие других причин, которые стимулируют молочнокислое брожение. Творожестый вкус проявляется резко выраженным кислотным вкусом и крошливостью. Безвкусный сыр – получается в результате незначительного образования растворимых продуктов в процессе созревания. Салистый привкус – образуется в процессе созревания сыра при развитии окислительных процессов. Горький вкус - созревание сыра проходило при низкой температуре и может передаваться от кормов. Прогорклый плесневелый привкус появляется обычно у мягких сыров в результате накопления продуктов расщепления жира. Гнилостный, тухлый запах - пороки бактериального происхождения. Аммиачный вкус и запах развивается в сыре со слабой и легко ослизняющейся коркой при высоких температурах созревания и высокой относительной влажности воздуха. Пороком считается резко выраженный запах аммиака. Нетипичный для данного вида сыра вкус и запах образуется в результате нарушения технологического процесса.