Файл: posobie_po_informatike_Chast1_Word.doc

Автоподбор. Панель Работа с таблицами / Макет / Размер ячейки / Автоподбор, Работа с таблицами / Макет / Конструктор / Стили таблиц / Заливка.

Изменение ширины столбца (высоты строк). Панель Работа с таблицами / Макет / Размер ячейки или перетащить мышью маркер границы столбца на линейке или ПКМ, Автоподбор или перетащить границы прямо в таблице.

Свойства таблицы. Работа с таблицами / Макет / Таблица / Свойства или ПКМ, Свойства (см. подробно самостоятельно).

Применение особого форматирования к элементам таблицы. Работа с таблицами / Конструктор / Параметры стилей таблиц.

Дополнительные возможности по работе с таблицами

Выполнение вычислений. Каждая ячейка таблицы имеет своей адрес, столбцы нумеруются буквами латинского алфавита A,B,C,…, а строки – числами: 1,2,3,… . таким образом А1 – это адрес ячейки в первом столбце первой строки. С помощью данной нумерации можно использовать адреса ячеек в формулах. Для ввода формулы нужно поставить курсор в ячейку, где должна быть формула, выбрать в меню Работа с таблицами | Макет | Данные |Формула, ввести формулу и формат результата.

Вычисление значения формулы происходит сразу после ее ввода. Если изменить начальные данные, то нужно пересчитать всю таблицу. Для этого надо выделить всю таблицу и нажать клавишу F9.

Нумерация ячеек. Выделить столбец или строку, Главная | Абзац | Нумерация.

Работа с математическими формулами

Вставка формулы в документ производится с помощью команды Вставка / Текст / Вставить объект / Microsoft Equation 3.0 или Вставка / Символы / Формула. Используя шаблоны редактора формул и любые символы с клавиатуры, можно создать любую формулу. Двойной щелчок мышкой на поле формулы позволит вернуться к ее редактированию.

Установить масштаб редактируемой формулы. Вид / Масштаб / 200%

Оборудование, инструменты и приборы.

ПЭВМ, пакет программ Microsoft Word

Варианты заданий

Варианты заданий приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Варианты заданий

Вариант 1
Свойства древесины
Породы	Предел прочности древесины (кг/см²) при влажности 15%
Породы	сжатие вдоль волокон	растяжение вдоль волокон	статический изгиб	скалывание вдоль волокон*
Сосна	439	1150	793	69/73
Ель	423	1223	774	53/52
Лиственница	515	1291	973	115/126
Дуб	520	1288	935	85/104
Бук	461	1291	938	99/131
Береза	447	1350	997	85/110
Липа	390	1158	680	73/80
Осипа	374	1312	766	57/77
* В числителе ‑ при скалывании в радиальном направлении, в знаменателе ‑ в тангенциальном

Продолжение табл. 1.3

Вариант 2
Свойства и состав сплавов
Марка сплава		Состав, %						σ_в, МПа,при температуре, ºС								σ₁₀₀, МПа,при температуре, ºС
								1100				1200				1100					1200
Сплавы ниобия
ВН ВН2 ВН4		Технический чистый 4,5 Мо+0,05 С 10 Мо+1,5 Zr+0,3C						75 350 700				65 200 550				32 140 280					28 - -
Сплавы молибдена
М ЦМ2А ЦМ3		Технический чистый 0,1 Zr+0,1Ti+0,004C 0,3 Zr+0,02 C						190 380 550				- 340 50				80 230 -					- 80 180
Вариант 3
Свойства и состав сталей
Марка стали	Класс			Содержание элементов, %						Механические свойства после
										отжига					закалки и высокого отпуска					закалки и низкого отпуска
				С		Cr				σ_в, кг/мм²			δ,%		σ_в, кг/мм²			δ,%		σ_в, кг/мм²			δ,%
12X13	ферритно-мартенситный			0,09-0,15		12-14				40			20		60			20		-			-
20Х13	мартенситный			0,16-0,25		12-14				50			20		66			16		-			-
30Х13				0,26-0,35		12-14				50			15		70			12		160			3
40Х13				0,36-0,45		12-14				60			15		80			9		168			3
Вариант 4
Жаропрочные свойства некоторых никелевых жаропрочных сплавов
Марка сплава			Кратковременная прочность, МПа						Длительная прочность, МПа
									σ₁₀₀								σ₁₀₀₀
			600 °С		700°С		800 °С		600°С		700^сС			800°С			600°С		700°С			800^вС
ХН77ТЮ (ЭИ437)			880		680		550		580		360			140			-		280			100
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)			950		850		560		680		420			200			-		350			120
ХН70ВМТЮ (ЭИ617)			990		900		750		-		500			290			-		380			-
Нимоник 90			1000		800		630		-		430			210			-		340			140
Нимоник 100			1150		1050		750		-		500			290			-		420			200

Продолжение табл. 1.3

Вариант 5
Составы серебряных припоев и их свойства
Марка припоя			Содержание элементов, %											Свойства
			Сu				Zn			Примеси (не более)				Температурный интервал затвердевания, °С				Электросопро-тивление, Ом•мм²/м
ПСр-72			27,3—28,5				—			0,25				779—779				0,022
ПСр-50			49,3—50,5				—			0,25				779—850				0,025
ПСр-45			29,5—30,5				24—26, 5			0,50				660—725				0,097
ПСр-25			39—41				33,5—37			0,50				745—775				0,069
ПСр-10			52—54				35,5—39			0,50				815—850				0,065
Примечание. Основа указанных припоев ‑ серебро. Среднее его содержание показывает марочное обозначение.
Вариант 6
Составы и некоторые свойства легких припоев
Марка припоя		Содержание элементов¹, %							Свойства
									температурный интервал затвердевания, °С			Жидкоте-кучесть, см.				Электропро-водность, м/(Ом•мм²)			Прочность шва σ_в, кгс/мм²
		Олово (Sn)			Сурьма (Sb)
ПОС-90		89—90			<0,15				185—220			135				6,9			4—8
ПОС-61		56—61			<0,8				183—185			135				6,4			5—9
ПОС-50		49—50			<0,8				183—210			115				5,7			4—11
ПОС-40		39—40			1,5—2,0				183—235			91				5,5			3—9
ПОС-30		29—30			1,5—2,0				183—256			63				4,5			4—8
¹Остальное — свинец.
Вариант 7
Влияние никеля на механические свойства и порог хладноломкости железа (0,05 % С)
Содер-жание никеля	Порог хладнолом-кости, °С					Механические свойства					Содер-жание никеля		Порог хладнолом-кости, °С				Механические свойства
	Т₉₀			Т₈₀		σ_в,МПа при 20°С		σ₀₂,кДж/м² при 196°С					Т₉₀		Т₈₀		σ_в,МПа при 20°С			σ₀₂,кДж/м² при 196°С
0	0			-40		410		50			6		-100		-180		590			800
1	-20			-60		440		100			7		-180		-196		560			1200
2	-40			-90		490		150			8		-120				590			1200
3	-50			-120		490		230			9		-130				640			1200
4	-70			-140		510		310			10		-180				610			2400
5	-90			-150		540		380

Продолжение табл. 1.3

Вариант 8
Механические свойства нержавеющих сталей аустенито-мартенситного класса
Марка стали		Режим термической обработки, °С											σ_в, кгс/мм²			σ_т, кгс/мм²				δ, %			ψ, %				а_н, кгс•м/см³
		закалка				обработка холодам				отпуск старение
08Х15Н8Ю		975 975 975				—70 —70 —				500			90 110 130			25 90 110				30 25 20			65 60 50				30 15 10
09X17 Н7Ю		1050				—				750+550			90			70				10			40				5
Вариант 9
Режимы термической обработки и механические свойства хромистых нержавеющих сталей
Марка стали	Температура, °С								Механические свойства
	закалки				отпуска (отжига)				Твердость HRC				σ_в, МПа			σ _0,2, МПа			δ, %					ψ, %				а_н, кДж/м²
12X13	1000				700								600			400			20					60				900
20X13	1050				700								850			650			10					50				600
30X13	1050				250				40				1600			1300			—					—				—
12X17	1050				750				—				450			300			15—25					40‑50				200‑500
14Х17Н2	1050				300				—				1100			900			10					35				500
15Х25Т					750				—				450			300			20					45
Вариант 10
Свойства тугоплавких металлов
Металл			Температура, °С											Кристалли-ческая структура				Плот-ность, г/см³			Температура перехода в хрупкое со-стояние, ˚С					Предел прочности σ_в, МПа
			рекристал-лизации				плавле-ния				кипения
Вольфрам			1500				3410				6700			К8				19,3			200-400					600‑1100
Рений			1800				3170				5630			Г12				21,0			‑					‑
Тантал			1000				2996				6100			К8				16,6			‑200					200‑400
Молибден			1000				2625				4800			К8				10,2			0‑20					800‑900
Ниобий			1100				2415				3300			К8				8,56			‑200					200‑350
Хром			800				1890				2469			К8				7,2			300‑350					270
Вариант 11
Составы железоникелевых и кобальтовых жаропрочных сплавов
Марка стали				C				Cr				Ni			Mo		Al					W			Ti
Железоникелевые (основа железо)
ХН35ВТ (ЭИ612)				0,12				14‑16				34‑38			‑		‑					2,8‑3,5			1,1‑1,5
ХН35ВТЮ (ЭИ787)				0,08				14‑16				33‑37			‑		0,7‑1,4					2,8‑3,5			2,4‑3,2
Кобальтовые (< 2 % Fe)
ЭИ416				0,35‑0,45				18‑21				18‑22			3,5‑5,8		‑					3,8‑5,8			‑
Виталлиум (ЛКУ)				0,20‑0,35				25‑30				1,5‑3,5			4,5‑6,5		‑					‑			‑

Продолжение табл. 1.3

Вариант 12
Состав и свойства промышленных цинковых сплавов
Марка сплава		Содержание элементов, %										Свойства
		Al				Cu			Mn			Прочность σ_в, кгс/мм²				Относительное удлинение δ,%					Твердость НВ
ЦА4		3,5—4,5				0,75—1,25			0,03—0,08			25—30				3—6					70—90
ЦМ1		3,5—4,5				0,8—1,2			0,02—0,05			20—30				30—40					45—75
ЦАМ4-1		9—11				0,6—1,0			0,02—0,04			37—44				8—12					90—105
ЦАМ4-3		3,5—4,5				2,5—3,5			0,02—0,10			32—38				2—3					80—120
ЦАМО, 2-4		3,7—4,3				0,20—0,15			0,02-0,05			30—36				20—30					75—90
Вариант 13
Механические свойства резин
Название резины (по каучуку)				Прочность, σ_в, МПа										Относительное удлинение δ,%				Сопротивление раздиру, кН/м
				без наполнителя				с наполнителем
Натуральная				20-30				15-35						300-1000				‑
Изопреновая				20-30				15-35						300-800				20-150
Бутадиеновая				2-8				10-25						300-800				20-70
Бутиловая				3-20				8-23						200 - 800				20-80
Полиуретановая				20-50				20-60						200 - 800				30-130
Вариант 14
Механические свойства стали
Марка стали	Предел прочности σ_в, кгс/мм²				Предел текучести σ_т, кгс/мм²		Относит. удлинение δ, %				Марка стали		Предел прочности σ_в, кгс/мм²				Предел текучести σ_т, кгс/мм²			Относит. удлинение δ, %
					не менее												не менее
Ст0	≥ 31				‑		20				Ст3		38‑49				21			23
Ст1	32‑42				‑		31				Ст4		42‑54				24			21
Ст2	34‑44				20		29				Ст5		50‑64				26			17
Вариант 15
Режимы нагрева деталей различных сечений
Сечение детали, мм			Пламенная печь												Соляная ванна
			Продолжительность нагрева, мин							Выдержка, мин					Продолжительность нагрева, мин				Выдержка, мин
50			40							10					17				8
100			80							20					33				17
150			120							30					50				25
200			160							40					65				35
Примечание. Для легированной стали продолжительность нагрева должна быть увеличена на 25‑40%

Смотрите также файлы

OTIP.pdf

Missiles_Rockets.doc

Mekhanika_1.doc

List_a4_v_kletku_-_kopia.doc

Lab_1_1_marina.docx

Файл: posobie_po_informatike_Chast1_Word.doc

Форматирование таблиц

Работа с математическими формулами

Оборудование, инструменты и приборы.

Варианты заданий

Варианты заданий

Смотрите также файлы

Информация

Списки файлов

Дополнительно